C1011TS-H C1011P-H銅合金電子銅帶

EFTEC8-TM02、C18990-TM02、EFTEC45-TM02、C18020-TM02、C18045-TM02、EFTEC64-TM02、EFTEC64T-TM02、NFC11-TM02、YCC(C18200)-TM02、NK120-TM02、MZC1-TM02、C15150-TM02、NB105-TM02、C19020-TM02、C19025-TM02、NB109-TM02、NIPZ-TM02、DK10-TM02、OLIN195-TM02、C19500-TM02、MSP1-TM02、C18665-TM02、CAC16-TM02、C19800-TM02、OLIN19720-TM02、C19720-TM02、KLF4-TM02、C50590-TM02、KLF5-TM02、C50715-TM02、

采用傳統Tafel 擬合計算得出腐蝕速率。與未微合金化的錳黃銅相比，鋯微合金化的錳黃銅腐蝕速率降低了74.5%，說明其電化學耐蝕性更好。

摩擦磨損性能 

通過錳黃銅在室溫下的濕摩擦系數隨磨損時間變化曲線可以看出，未合金化和鋯微合金化的濕摩擦系數變動幅度均較小，都有較優的耐磨性能。但是鋯微合金化的錳黃銅具有更低的平均摩擦系數(0.0254)，與未合金化的錳黃銅(0.0315)相比降低了19.3%。

通過錳黃銅的磨痕形貌可以看出，摩擦後的表面特征有如下幾點︰

ヾ沿滑動方向上存在著明顯的犁溝，犁溝深且多；

ゝ犁溝旁邊均出現了部分承載面。說明該區域在摩擦力的作用下發生了塑性變形，但沒有發現裂紋，表明無脆性斷裂現象 [3]  。

力學性能 

通過鑄態錳黃銅的拉伸性能可以看出，微量元素鋯的加入，使錳黃銅的抗拉強度提高5.5%，屈服強度提高了24.2%，但是伸長率降低了6.5%。這是由于鋯在錳黃銅中起到細晶強化的作用，而位錯增強導致了合金塑性降低，伸長率也會相應的減小。

MF202-TM02、C50710-TM02、KLF7-TM02、C51190-TM02、F5218-TM02、C52180-TM02、F5248-TM02、C52480-TM02、KA1025-TM02、C17530-TM02、C17510-TM02、HPTC-TM02、C19900-TM02、NKT180-TM02、YCuT-M-TM02、YCuT-F-TM02、MX96-TM02、MX215-TM02、

EFTEC23Z-TM02、EFTEC97-TM02、EFTEC98S-TM02、EFTEC820-TM02、M702S-TM02、M702U-TM02、MAX251-TM02、MAX251C-TM02、MAX375-TM02、C64775-TM02、C64790-TM02、C64770-TM02、C70240-TM02、C64725-TM02、NKC388-TM02、NKC286-TM02、NKC1816-TM02、NKC164-TM02、NKC164E-TM02、C7025-TM02、CAC60-TM02、CAS70-TM02、KA250-TM02、C64780-TM02、C64760-TM02、C64745-TM02、C64728-TM02、NKC286S-TM02、NKC4419-TM02、NKB083-TM02、NKB032-TM02、64800-TM02