C5218-3/4H HTPC-EH銅合金帶材帶銅合金

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Cu Sn6  German standard / DIN 17662, Zinnbronzen  Cu Sn6, CW452K

Cu Sn8, Cu Sn8 P  German standard / DIN 17662, Zinnbronzen  Cu Sn8, CW453K, Cu Sn8 P, CW459K

Cu Sn4 Pb4 Zn4  German standard / DIN 17662, Zinnbronzen  Cu Sn4 Pb4 Zn4, CW456K

Cu Ni12 Zn24  German std. / DIN 17663, Kupfer-Nickel (Neusilber)  SS 5243 (nysilver), viss tillg nglighet

摩擦磨損性能 

通過錳黃銅在室溫下的濕摩擦系數隨磨損時間變化曲線可以看出，未合金化和鋯微合金化的濕摩擦系數變動幅度均較小，都有較優的耐磨性能。但是鋯微合金化的錳黃銅具有更低的平均摩擦系數(0.0254)，與未合金化的錳黃銅(0.0315)相比降低了19.3%。

通過錳黃銅的磨痕形貌可以看出，摩擦後的表面特征有如下幾點︰

ヾ沿滑動方向上存在著明顯的犁溝，犁溝深且多；

ゝ犁溝旁邊均出現了部分承載面。說明該區域在摩擦力的作用下發生了塑性變形，但沒有發現裂紋，表明無脆性斷裂現象 [3]  。

力學性能 

通過鑄態錳黃銅的拉伸性能可以看出，微量元素鋯的加入，使錳黃銅的抗拉強度提高5.5%，屈服強度提高了24.2%，但是伸長率降低了6.5%。這是由于鋯在錳黃銅中起到細晶強化的作用，而位錯增強導致了合金塑性降低，伸長率也會相應的減小。

通過錳黃銅的斷口形貌可以看出，未合金化的錳黃銅斷口韌窩尺寸相對較大。添加了微量元素鋯後斷口組織比較細小，且韌窩尺寸及分布都比較均勻，顯示出明顯的韌性斷裂特征。但是微合金化錳黃銅斷口中還有明顯粗大κ 相的斷裂痕跡，這也是微孔長大聚合速度加快，合金強度提高不大、伸長率下降的主要原因。

鋯微錳黃銅性能 

Cu Ni18 Zn20  German std. / DIN 17663, Kupfer-Nickel (Neusilber)  SS 5246 (nysilver), viss tillg nglighet

Cu Ni10 Fe1 Mn  German standard / DIN 17664, Kupfer-Nickel SS 5667, CW352H, viss tillg nglighet

Cu Ni30 Mn1 FE  German standard / DIN 17664, Kupfer-Nickel SS 5682, CW354H, viss tillg nglighet

Cu Al5 As  German standard / DIN 17665, Aluminiumbronzen  CW300G, ingen tillg nglighet

Cu Al7 Si 2  German standard / DIN 17665, Aluminiumbronzen  CW302G, ingen tillg nglighet

Cu Al8  German standard / DIN 17665,