C7541R-H C7701R-SH銅合金特性銅帶

CM218E、CuP15(B)、CM219E、CuP15(C)

CM230E、CuS20、CM231E、CuSi10(A)

CM232E、CuSi10(B)、CM233E、CuSi20(A)

CM234E、CuSi20(B)、CM240E、CuSi30(A)

CM241E、CuSi30(B)、CM244E、CuTi30

CM236E、CuZr50(A)、CM242E、CuZr50(B)

CM243E、CuZr50(C)、CB330G、CuAl9-B

CB331G、CuAl10Fe2-B、CB332G、CuAl10Ni3Fe2-B

通過鑄態錳黃銅的拉伸性能可以看出，微量元素鋯的加入，使錳黃銅的抗拉強度提高5.5%，屈服強度提高了24.2%，但是伸長率降低了6.5%。這是由于鋯在錳黃銅中起到細晶強化的作用，而位錯增強導致了合金塑性降低，伸長率也會相應的減小。

通過錳黃銅的斷口形貌可以看出，未合金化的錳黃銅斷口韌窩尺寸相對較大。添加了微量元素鋯後斷口組織比較細小，且韌窩尺寸及分布都比較均勻，顯示出明顯的韌性斷裂特征。但是微合金化錳黃銅斷口中還有明顯粗大κ 相的斷裂痕跡，這也是微孔長大聚合速度加快，合金強度提高不大、伸長率下降的主要原因。

鋯微錳黃銅性能 

與未微合金化錳黃銅相比，鋯微合金化錳黃銅具有更好的耐腐蝕性能、摩擦性能和力學性能。其機理討論如下。

（1） 鋯在銅中的固溶度很小，可形成ZrCu5或ZrCu 強化相，大量強化相可成為後續形核的質心，阻礙再結晶和晶粒長大，起到細化晶粒的作用。眾多彌散分布的κ 相以及細化的α 相綜合提高了合金的硬度。

（2） 鋯元素加入銅中，一方面提高了合金的自腐蝕電位，降低了合金的耐蝕傾向。另一方面，細化了晶粒組織，使晶界增多，降低了腐蝕擴張的速率，阻礙了腐蝕貫通通道的形成。

（3） 錳黃銅內眾多彌散分布的軟基體相和硬質點易于駐留液態介質，起到一定的減磨作用。硬度的提高在一定程度上也會提高合金的摩擦性能。

CB333G、CuAl10Fe5Ni5-B、CB334G、CuAl11Fe6Ni6-B

CB380H、CuNi10Fe1Mn1-B、CB381H、CuNi30Fe1Mn1-B

CC380H、CuNi10Fe1Mn1-C、CC381H、CuNi30Fe1Mn1-C

CC382H、CuNi30Cr2FeMnSi-C、CC383H、CuNi30Fe1Mn1NbSi-C

CC330G、CuAl9-C、CC331G、CuAl10Fe2-C

CC332G、CuAl10Ni3Fe2-C、CC333G、CuAl10Fe5Ni5-C