C7541R-1/2H C7541P-H銅合金日本德國銅帶加工

CW703R、CuZn23Al3Co、CW117C、CuSn0.15

CM344G、CuAl50(A)、CM345G、CuAl50(B)

CM200E、CuAs30、CM121C、CuB2

CM122C、CuBe4、CM237E、CuCo10

CM201E、CuCo15、CM202E、CuCr10

CM203E、CuFe10(A)、CM204E、CuFe10(B)

CM213E、CuFe15、CM205E、CuFe20(A)

采用傳統Tafel 擬合計算得出腐蝕速率。與未微合金化的錳黃銅相比，鋯微合金化的錳黃銅腐蝕速率降低了74.5%，說明其電化學耐蝕性更好。

摩擦磨損性能 

通過錳黃銅在室溫下的濕摩擦系數隨磨損時間變化曲線可以看出，未合金化和鋯微合金化的濕摩擦系數變動幅度均較小，都有較優的耐磨性能。但是鋯微合金化的錳黃銅具有更低的平均摩擦系數(0.0254)，與未合金化的錳黃銅(0.0315)相比降低了19.3%。

通過錳黃銅的磨痕形貌可以看出，摩擦後的表面特征有如下幾點︰

ヾ沿滑動方向上存在著明顯的犁溝，犁溝深且多；

ゝ犁溝旁邊均出現了部分承載面。說明該區域在摩擦力的作用下發生了塑性變形，但沒有發現裂紋，表明無脆性斷裂現象 [3]  。

力學性能 

通過鑄態錳黃銅的拉伸性能可以看出，微量元素鋯的加入，使錳黃銅的抗拉強度提高5.5%，屈服強度提高了24.2%，但是伸長率降低了6.5%。

CM206E、CuFe20(B)、CM123C、CuLi2

CM238E、CuMg10、CM207E、CuMg20

CM209E、CuMn30(A)、CM210E、CuMn30(B)

CM211E、CuMn50、CM390H、CuNi30

CM239E、CuNi50、CM215E、CuP10(A)