C5212R-EH C7351P-O銅合金韌性/力學性能C1100P-O、C1100P-H、C1100BD-1/2H、C1201T-OL、C1220BE-F、C1100TS-H、C1201T-1/2H、C1100BD-H、C1100TS-O、C1201TS-1/2H、C1220BD-O、C1201T-H、C1220TS-OL、C1201TS-OL、C1220BD-H、C1220TS-1/2H、C1201TS-H、C1220T-OL、C1220TW-H、C1220T-O、C1220TW-H、C1220T-1/2H、C1020BD-H、C1220TWS-1/2H、C1220TS-H、C1220TWS-H、C1100TS-1/2H、C1220TW-OL、C1220TW-1/2H、C1100T-O、C1201TS-O、C1100T-H、C1220TS-O、C1100T-1/2H、C1100W-O、C1220BD-1/2H、C1201P-O、C1201-F、C1100W-1/2H、C1220TW-O、C1221P-H、C1100W-H、C1201R-O、C1220TWS-OL、C1201R-H、C1220-OL、C1201R-1/2H、C1220TW-OL、C1220-F、C1220TWS-O

焊接鋁青銅的主要困難是鋁的氧化，生成致密而難熔的Al2O3薄膜覆蓋在熔滴和熔池表面。易在焊縫中產生夾渣、氣孔和未熔合等缺陷。清除鋁的氧化物和防止鋁的氧化成為焊接鋁青銅成敗的關鍵。此外w(Al)<7%的單相鋁青銅具有熱脆性，在熱影響區易產生裂紋，比較難焊。w(A1)≧7%的單相合金和雙相合金，采取一些防裂措施是可以焊接的。

一般不推薦采用氣焊，因為很難完全消除鋁的氧化物有害作用。如果必須采用氣焊，則須對焊絲、焊接坡口作徹底清理，使用含氯化鹽和氟化鹽的熔劑。嚴格采用中性焰等措施。

焊條電弧焊一般用于鋁青銅鍛件或鑄件的焊補。采用ECuAl-c（即T237）焊條。除薄件（≦3mm）外，需采用70°∼90°的V形坡口；薄件常不預熱，對于 w（Al）<10%的合金，預熱和層間溫度一般不應超過150℃。焊接鋁含量為10%∼13%的鋁青銅，厚工件推薦預熱和層間溫度約260℃，焊件宜快速冷卻。采用直流反接，短弧和窄焊道施焊。多層焊時層間必須徹底清渣。

普通性能