M702U-1/4H MAX251-1/4H銅帶沖壓硬度適中

采用傳統Tafel 擬合計算得出腐蝕速率。與未微合金化的錳黃銅相比，鋯微合金化的錳黃銅腐蝕速率降低了74.5%，說明其電化學耐蝕性更好。

摩擦磨損性能 

通過錳黃銅在室溫下的濕摩擦系數隨磨損時間變化曲線可以看出，未合金化和鋯微合金化的濕摩擦系數變動幅度均較小，都有較優的耐磨性能。但是鋯微合金化的錳黃銅具有更低的平均摩擦系數(0.0254)，與未合金化的錳黃銅(0.0315)相比降低了19.3%。

通過錳黃銅的磨痕形貌可以看出，摩擦後的表面特征有如下幾點︰CW603N-R460、CW603N-H135、CW604N-M、CuZn37Pb0.5-H085、CuZn37Pb0.5-H060、CuZn37Pb0.5-H115、CuZn37Pb0.5-M、CW604N-R300、CW604N-H085、CuZn38Pb1-H080、CuZn37Pb0.5-R300、CuZn37Pb1-R300、CW605N-H060、CW605N-R300、CW605N-R370、CuZn37Pb1-H085、CuZn37Pb1-R370、CuZn37Pb1-H060、CuZn38Pb1-R340、CW605N-H085、CW604N-H115、CuZn37Pb1-H115、CuZn38Pb1-H135、CuZn37Pb1-R440、CuZn38Pb2-H105、CW605N-R440、CW602N-H135、CW602N-H110、CW602N-R290、CuZn36Pb2As-H080、CuZn38Pb2-H120、CuZn36Pb2As-R440、

ヾ沿滑動方向上存在著明顯的犁溝，犁溝深且多；

ゝ犁溝旁邊均出現了部分承載面。說明該區域在摩擦力的作用下發生了塑性變形，但沒有發現裂紋，表明無脆性斷裂現象 [3]  。

力學性能 

通過鑄態錳黃銅的拉伸性能可以看出，微量元素鋯的加入，使錳黃銅的抗拉強度提高5.5%，屈服強度提高了24.2%，但是伸長率降低了6.5%。這是由于鋯在錳黃銅中起到細晶強化的作用，而位錯增強導致了合金塑性降低，伸長率也會相應的減小。

通過錳黃銅的斷口形貌可以看出，未合金化的錳黃銅斷口韌窩尺寸相對較大。添加了微量元素鋯後斷口組織比較細小，且韌窩尺寸及分布都比較均勻，顯示出明顯的韌性斷裂特征。但是微合金化錳黃銅斷口中還有明顯粗大κ 相的斷裂痕跡，這也是微孔長大聚合速度加快，合金強度提高不大、伸長率下降的主要原因。

鋯微錳黃銅性能