EFTEC820-1/4H M702S-1/4H銅合金強度好耐加工

通過合金均勻腐蝕的質量損失、表面積以及腐蝕速率可以看出，鋯微合金化和未合金化的錳黃銅都處在腐蝕四級標準中的優良級中，並且前者的腐蝕速率比後者降低了4.9%。

通過錳黃銅在3.5%NaCl 溶液中經均勻腐蝕後的表面SEM 形貌可以看出，鋯微合金化和未合金化的錳黃銅均發生了腐蝕，並有一些凹坑。不同的是，未合金化的錳黃銅表面出現明顯凸出表面的塊狀組織以及相對較多、較大的凹坑。

說明α 固溶體腐蝕程度較輕，腐蝕主要發生在β 相和κ 相中。鋯微合金化的錳黃銅表面塊狀組織以及凹坑均很少。說明鋯微合金化的鑄態錳黃銅在3.5% NaCl 溶液中的耐蝕性能更好 [2]  。

電化學腐蝕性能 

通過未合金化和鋯微合金化錳黃銅在室溫3.5%NaCl 溶液中的動電位很化曲線。以及自腐蝕電位、腐蝕電流密度和腐蝕速率數值。可以看出，二者都發生了鈍化，但是鋯微合金化錳黃銅的鈍化電流密度更大。可以看出，鋯微合金化錳黃銅的自腐蝕電位比未微合金化的高，說明前者的腐蝕傾向更低。可能是由于錳黃銅中的κ 相(富鐵相)發生了剝落，留下了自腐蝕電位較正的α 相即富銅相，在鋯微合金化錳黃銅中的α相更細，數量更多，從而使自腐蝕電位發生了正移。

CW605N-H115、CW602N-R440、CW602N-R370、CW602N-H105、CuZn36Pb2As-H110、CuZn36Pb2As-H135、CuZn36Pb2As-R290、CW607N-R460、CuZn36Pb2As-H105、CW608N-R460、CW608N-H135、CuZn36Pb2As-R370、CuZn38Pb1-R460、CW607N-H120、CuZn38Pb1-H120、CW602N-H080、CW608N-H105、CuZn39Pb0.5-R460、CuZn39Pb0.5-H120、CW608N-H120、CuZn38Pb1-R470、CW607N-H080、CW607N-R470、CW607N-H105、CuZn39Pb0.5-H105、CW607N-H135、CW607N-R340、CuZn38Pb2-R460