C19810-ESH TAMAC5-ESH銅帶沖壓硬度適中

CDA151-H06 CDA151-H08 CDA151-H10 CDA151-1/4H CDA151-1/2H CDA151-3/4H CDA151-H04 CDA151-H03 CDA15 1-H01 CDA151-H02 CDA151-O60 CDA151 SAE-J463 CDA145 ASTM-B124 CDA145 ASTM-B301 CDA145 SAE-J463 CA145 SAE-J461 CA145 ASTM-B124 CA145 ASTM-B301 CA145 SAE-J463 C145 SAE-J461 C145 ASTM-B124 C145 SAE-J463 C14500 SAE-J461 C14500 ASTM-B124 C14500 ASTM-B301 C14500 C145-H02 CA145-H02 CDA145-H02 CDA142 C18665-H04 CA110-H06 CA110-H08 CA110-H10 CA110-1/4H CA110-1/2H CA110-3/4H 

金相組織和硬度 

通過錳黃銅的金相組織可以看出，亮白色的不規則條狀或塊狀是以為主的固溶體組織α 相；α 相以外的暗灰色區是以電子化合物CuZn 為基的固溶體β 相；黑色(C 區)的小點是硬質點κ 相（富鐵相等），主要分布在β 相中，也有少部分存在于α 相中。鋯微合金化後，錳黃銅的晶粒更加細小、數量更多，分布也更加彌散。EDS 成分分析顯示，A 區成分為60.56Cu、35.51Zn、2.52Al、1.42Mn；B 區成分為56.84Cu、40.12Zn、1.15Al、1.89Mn；C 區成分為75.56Fe、8.26Si、6.96Al、3.06Mn、3.00Cu、2.05Zn、1.11Ni。鋯微合金化錳黃銅的硬度為175.3 HV0.2，而未微合金化錳黃銅的硬度為158.4 HV0.2，前者比後者硬度提高了9.6%。

均勻腐蝕性能 

通過合金均勻腐蝕的質量損失、表面積以及腐蝕速率可以看出，鋯微合金化和未合金化的錳黃銅都處在腐蝕四級標準中的優良級中，並且前者的腐蝕速率比後者降低了4.9%。

通過錳黃銅在3.5%NaCl 溶液中經均勻腐蝕後的表面SEM 形貌可以看出，鋯微合金化和未合金化的錳黃銅均發生了腐蝕，並有一些凹坑。不同的是，未合金化的錳黃銅表面出現明顯凸出表面的塊狀組織以及相對較多、較大的凹坑。

說明α 固溶體腐蝕程度較輕，腐蝕主要發生在β 相和κ 相中。鋯微合金化的錳黃銅表面塊狀組織以及凹坑均很少。說明鋯微合金化的鑄態錳黃銅在3.5% NaCl 溶液中的耐蝕性能更好 [2]  。

CA110-H04 CA110-H03 CA110-H01 CA110-H02 CA110-O60 CDA110-3/4H CDA110-1/2H CDA110-1/4H CDA110-H10 CDA110-H08 CDA110-H06 CDA110-H04 CDA110-H03 CDA110-H01 CDA110-H02 CDA110-O60 ASTM-B187 CDA110 ASTM-B187 CA110 ASTM-B187 C110 ASTM-B187 C11000 CDA110 CDA774 CDA792 CDA764 CDA757 CDA762 CDA710 CDA745 CDA735 CDA722 CDA706 CDA694 CDA697 CDA690 CDA704 CDA715 CDA725 CDA740 CDA752 CDA757 CDA173 CDA170 CDA125 CDA123 C1200P C2300R C2200R C1200R C1221R C1220R C1201R C1201 C1020R C1100R C2200P C2300P C2400P C2720P 

GB-CuAl10Fe GB-CuAl10Fe3

GB-CuAl10Fe5Ni5 GB-CuAl10Ni GB-CuAl11Ni

GB-CuAl8Mn GB-CuAl9Ni GB-CuPb10Sn