F5248-TM04銅合金銅板

K09 OFE-Cu C10100   K11 Cu-OF C10200

K12  SE-Cu57 C10300   K14 Cu-PHC C10300 SE-Cu58  K15 C12000 SW-Cu Cu-DLP

K19 SF-Cu C12200 Cu-DHP  K32 E-Cu58 C11000 Cu-ETP

K42 CuZn0.5

K55 CuNi3Si1Mg C70250  K57 CuNi1Co1Si C70350

K60 CuCr1Zr CW106C C18200 2.1293  K62 CuSn1CrNiTi C18090

K65 CuFe2P C19400   K75 CuCrSiTi C18070  K80 CuFeP C19210

K81 CuSn0.15 C14415   K88 CuCrAgFeTiSi C18080

通過錳黃銅的斷口形貌可以看出，未合金化的錳黃銅斷口韌窩尺寸相對較大。添加了微量元素鋯後斷口組織比較細小，且韌窩尺寸及分布都比較均勻，顯示出明顯的韌性斷裂特征。但是微合金化錳黃銅斷口中還有明顯粗大κ 相的斷裂痕跡，這也是微孔長大聚合速度加快，合金強度提高不大、伸長率下降的主要原因。

鋯微錳黃銅性能 

與未微合金化錳黃銅相比，鋯微合金化錳黃銅具有更好的耐腐蝕性能、摩擦性能和力學性能。其機理討論如下。

（1） 鋯在銅中的固溶度很小，可形成ZrCu5或ZrCu 強化相，大量強化相可成為後續形核的質心，阻礙再結晶和晶粒長大，起到細化晶粒的作用。眾多彌散分布的κ 相以及細化的α 相綜合提高了合金的硬度。

（2） 鋯元素加入銅中，一方面提高了合金的自腐蝕電位，降低了合金的耐蝕傾向。另一方面，細化了晶粒組織，使晶界增多，降低了腐蝕擴張的速率，阻礙了腐蝕貫通通道的形成。

（3） 錳黃銅內眾多彌散分布的軟基體相和硬質點易于駐留液態介質，起到一定的減磨作用。硬度的提高在一定程度上也會提高合金的摩擦性能。

維蘭德銅合金狀態

C70250-TM00、C70250-TM02、C70250-TM03、C70250-TR02、C70250-R620、C70250-R650、C70250-R690、C70250-Y550、C70250-R760、CuNi3Si1Mg-R760、CuNi3Si1Mg-TM00、CuNi3Si1Mg-TM02、CuNi3Si1Mg-TM03、CuNi3Si1Mg-TR02、CuNi3Si1Mg-R620、CuNi3Si1Mg-R655、CuNi3Si1Mg-Y550、CuNi3Si1Mg-R690、K55-TM00、K55-TM02、K55-TM03、K55-TR02、K55-R620、K55-R650、K55-R690、K55-R760、K55-Y550