C19900-TM04銅合金機械性能抗拉強度

CuZn40Al1(2.0560)、CuZn40Al2(2.0550)、

鋁青銅︰CuAl8Fe3（2.0932）、CuAl10Ni5Fe4（2.0966）、

CuAl8（2.0920）、CuAl9Ni3Fe2（2.0971）、

CuAl5As(2.0918)、CuAl10Fe3Mn2(2.0966)、CuAl9Mn2(2.0960)、CuAl10Ni5Fe4(2.0960)、CuAl11Ni6Fe5(2.0978)

錫黃銅︰CuZn28Sn1（2.0470）、CuZn38SnAl（2.0525）、

CuZn39Sn（2.0530）

錳黃銅︰CuZn40Mn(2.0572)、CuZn40MnPb(2.0580)

磷青銅︰CuSn4（2.1016）、CuSn6（2.1020）、CuSn8（2.1030）、

均勻腐蝕性能 

通過合金均勻腐蝕的質量損失、表面積以及腐蝕速率可以看出，鋯微合金化和未合金化的錳黃銅都處在腐蝕四級標準中的優良級中，並且前者的腐蝕速率比後者降低了4.9%。

通過錳黃銅在3.5%NaCl 溶液中經均勻腐蝕後的表面SEM 形貌可以看出，鋯微合金化和未合金化的錳黃銅均發生了腐蝕，並有一些凹坑。不同的是，未合金化的錳黃銅表面出現明顯凸出表面的塊狀組織以及相對較多、較大的凹坑。

說明α 固溶體腐蝕程度較輕，腐蝕主要發生在β 相和κ 相中。鋯微合金化的錳黃銅表面塊狀組織以及凹坑均很少。說明鋯微合金化的鑄態錳黃銅在3.5% NaCl 溶液中的耐蝕性能更好 [2]  。

電化學腐蝕性能 

通過未合金化和鋯微合金化錳黃銅在室溫3.5%NaCl 溶液中的動電位很化曲線。以及自腐蝕電位、腐蝕電流密度和腐蝕速率數值。可以看出，二者都發生了鈍化，但是鋯微合金化錳黃銅的鈍化電流密度更大。可以看出，鋯微合金化錳黃銅的自腐蝕電位比未微合金化的高，說明前者的腐蝕傾向更低。可能是由于錳黃銅中的κ 相(富鐵相)發生了剝落，留下了自腐蝕電位較正的α 相即富銅相，在鋯微合金化錳黃銅中的α相更細，數量更多，從而使自腐蝕電位發生了正移。

采用傳統Tafel 擬合計算得出腐蝕速率。與未微合金化的錳黃銅相比，鋯微合金化的錳黃銅腐蝕速率降低了74.5%，說明其電化學耐蝕性更好。

銅錫鋅合金︰CuSn6Zn6（2.1080）

銅鐵合金︰CuFe2P（2.1310）

銅鋅合金︰CuZn0.5（2.0205）

鈹青銅︰CuBe1.7（2.1245）、CuBe2（2.1247）、

鉻鋯銅︰CuCrZr（2.1293）

鉻銅︰CuZr（2.1580）