CW509L CuZn40銅合金高導電率

EFTEC23Z-TM03、EFTEC97-TM03、EFTEC98S-TM03、EFTEC820-TM03、M702S-TM03、M702U-TM03、MAX251-TM03、MAX251C-TM03、MAX375-TM03、C64775-TM03、C64790-TM03、C64770-TM03、C70240-TM03、C64725-TM03、NKC388-TM03、NKC286-TM03、NKC1816-TM03、NKC164-TM03、NKC164E-TM03、C7025-TM03、CAC60-TM03、CAS70-TM03、KA250-TM03、C64780-TM03、C64760-TM03、C64745-TM03、C64728-TM03、NKC286S-TM03、NKC4419-TM03、NKB083-TM03、NKB032-TM03、64800-TM03、 

EFTEC3-TM02、C1441-TM02、C14410-TM02、SNDC-TM02、TAMAC2-TM02、HCL-12S-TM02、TAMAC4-TM02、KFC-TM02、DK-3-TM02、C19220-TM02、TAMAC194-TM02、

可能是由于錳黃銅中的κ 相(富鐵相)發生了剝落，留下了自腐蝕電位較正的α 相即富銅相，在鋯微合金化錳黃銅中的α相更細，數量更多，從而使自腐蝕電位發生了正移。

采用傳統Tafel 擬合計算得出腐蝕速率。與未微合金化的錳黃銅相比，鋯微合金化的錳黃銅腐蝕速率降低了74.5%，說明其電化學耐蝕性更好。

摩擦磨損性能 

通過錳黃銅在室溫下的濕摩擦系數隨磨損時間變化曲線可以看出，未合金化和鋯微合金化的濕摩擦系數變動幅度均較小，都有較優的耐磨性能。但是鋯微合金化的錳黃銅具有更低的平均摩擦系數(0.0254)，與未合金化的錳黃銅(0.0315)相比降低了19.3%。

通過錳黃銅的磨痕形貌可以看出，摩擦後的表面特征有如下幾點︰

ヾ沿滑動方向上存在著明顯的犁溝，犁溝深且多；

ゝ犁溝旁邊均出現了部分承載面。